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Jun 26, 2023

Conjunto de manguera hidráulica para distribuidores de piezas.

[Este artículo fue publicado originalmente en 2020 por Trucks, Parts, Service. Se ha actualizado para incluir información más actualizada.] Uno de los productos más vendidos en el mercado de repuestos también es uno

[Este artículo fue publicado originalmente en 2020 por Trucks, Parts, Service. Se ha actualizado para incluir información más oportuna.]

Uno de los productos más vendidos en el mercado de repuestos también es uno de los más fáciles de fabricar.

Las mangueras hidráulicas, vitales para el funcionamiento de camiones y remolques de servicio mediano y pesado, se venden predominantemente en el mercado de repuestos actual como productos terminados preensamblados. Si bien el volumen de ventas y los ingresos correspondientes que se pueden acumular de esa manera son sustanciales, la venta de mangueras empaquetadas por sí sola no cubrirá las necesidades de todos los clientes en todo momento.

En algunos casos, los propietarios de camiones requieren mangueras personalizadas y, en esas situaciones, los distribuidores que tienen la capacidad de producir mangueras hidráulicas rápidamente pueden brindar soluciones valiosas a los clientes y al mismo tiempo capturar ingresos adicionales con márgenes más altos.

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Con la compra de algunas máquinas y algunas materias primas, los distribuidores de repuestos pueden integrar fácilmente el ensamblaje de mangueras hidráulicas en sus capacidades de servicio.

Antes de comenzar la producción de una manguera nueva, se deben adquirir suministros y herramientas. La mayor inversión se produce en la adquisición de una máquina prensadora y un troquel y collarín de prensado. Los distribuidores que deseen fabricar mangueras con longitudes y dimensiones similares a las que ya tienen en stock probablemente no necesitarán la máquina más avanzada disponible, aunque si la producción de mangueras se considera una forma de ingresar a otros mercados o industrias (como la construcción, la agricultura, etc.), es posible que se requiera una máquina más avanzada.

Otros materiales necesarios son principalmente herramientas manuales y materias primas. Las mangueras más largas de lo necesario son el primer artículo que se debe adquirir (las longitudes adicionales se eliminarán durante la producción) junto con accesorios para mangueras y lubricantes, sierras de manguera, tizas o rotuladores, un bloque de profundidad de inserción, lubricante y, por supuesto, equipo de seguridad.

Una vez que todos los equipos y materiales estén juntos, se debe medir la manguera y cortarla a la longitud necesaria con la sierra de manguera. Con longitudes de manguera críticas, asegúrese de tener en cuenta el factor de corte al determinar la longitud final de la manguera, dice Kyri McDonough, gerente de servicios de marketing de la División de Productos de Mangueras de Parker Hannifin.

"La longitud de corte de la manguera para un conjunto de manguera se calcula restando el factor de corte (la distancia desde la parte inferior del casquillo o collar hasta el extremo del conector o una superficie de sellado interna)", dice McDonough.

También se deben revisar las mangueras para asegurarse de que tengan un borde limpio y plano después del corte, ya que los extremos irregulares y dentados de las mangueras pueden aumentar el riesgo de contaminación.

Después de medir una manguera, es hora de determinar el conector adecuado. Los accesorios deben provenir del mismo fabricante de la manguera y se deben considerar los casos de uso futuros y los diámetros de las mangueras para determinar las necesidades de los accesorios. Los fabricantes de mangueras y accesorios también recomiendan considerar los niveles de presión, los métodos de conexión, la resistencia a la corrosión y otras necesidades al elegir un accesorio.

Parker-Hannifin ofrece numerosos materiales educativos para clientes que fabrican sus propias mangueras. (Click para agrandar)

Usando el bloque de profundidad de inserción de la manguera, marque la manguera con una tiza o un bolígrafo de pintura para determinar dónde se ubicará el conector dentro de la manguera. Lubrique la manguera (a menos que sea una manguera en espiral), luego inserte el conector en la manguera, asegurándose de que llegue a la posición marcada.

Desde allí se pueden colocar la manguera y el conector en la máquina prensadora. Los fabricantes señalan que colocar una manguera dentro de la máquina y configurar el diámetro de engarzado se encuentran entre los aspectos más importantes del conjunto de manguera; si no se hacen ambas cosas correctamente, se producirán mangueras defectuosas o dañadas. Algunos fabricantes también proporcionan materiales educativos para que los clientes confirmen el diámetro de engarzado y el troquel de engarzado adecuados para la manguera y los accesorios que se utilizan.

"La respuesta corta es que el extremo de la manguera debe colocarse correctamente en relación con el estilo de engarce que esté utilizando", dice Blake Mogil, especialista en ventas internas de DiscountHydraulicHose.com. "Consulte siempre las instrucciones del fabricante de la engarzadora para obtener mejores resultados".

Si aún no lo está, ahora es el momento de ponerse el equipo de seguridad y prepararse para engarzar la manguera. El engarzado es el paso más importante en el montaje de la manguera, pero también es bastante sencillo, ya que la máquina engarzadora hace el trabajo. Las empresas de mangueras advierten que no deben tocar la manguera hasta que la máquina haya completado su engarce. McDonough dice que algunas máquinas prensadoras se detendrán automáticamente si se extravía un troquel durante la preparación, lo que permite al usuario restablecer el equipo correctamente antes de continuar para evitar dañar o arruinar la manguera. Ambos extremos de la manguera deben engarzarse utilizando el mismo proceso.

Una vez apagada la máquina, el técnico puede comprobar el engarce. La marca de tiza o pintura hecha anteriormente en la manguera aún debe ser visible donde se unen la manguera y el conector. Los engarzados fallidos deben descartarse, afirma Mogil.

“No se debe volver a engarzar un conector mal engarzado. La gente lo hace, pero tú no deberías hacerlo. Podría tener un resultado desastroso”, afirma.

Una máquina prensadora es vital para garantizar un montaje adecuado de la manguera.

McDonough añade: "Los usuarios nunca deben volver a engarzar una manguera si lo hacen incorrectamente debido a las implicaciones que podría tener en la calidad del engarce".

Ahora que la manguera está ensamblada, debe limpiarse antes de usarse. Un método de limpieza común es utilizar aire comprimido con perdigones para limpiar el interior de la manguera. Mogil dice que este proceso realmente limpia el interior de la manguera "para garantizar que se elimine la máxima cantidad de residuos".

Muchos fabricantes venden kits de limpieza que incluyen las herramientas necesarias para completar dicha tarea, como el sistema Ultra Clean de Parker Hannifin que, según McDonough, "reduce el tiempo de inactividad, extiende la vida útil del filtro y reduce el riesgo de falla de la manguera y desgaste prematuro debido a la contaminación al eliminar el polvo de goma y partículas metálicas del proceso de corte en la manguera hidráulica y destellos metálicos del proceso de engarzado de la manguera”.

También se pueden utilizar cepillos para mangueras, aunque carecen de la capacidad del método de aire comprimido.

Finalmente, cualquier manguera completa debe taparse y almacenarse para permanecer limpia para uso futuro. Las tapas termorretráctiles, que se colocan alrededor del extremo de una manguera y luego se calientan rápidamente para volverlas herméticas, son el método de tapado preferido por la mayoría de los fabricantes. En cuanto al almacenamiento, Mogil dice que las mangueras terminadas deben enrollarse cuidadosamente y guardarse en estantes o colgarse en un lugar fresco y seco.